在我们日常生活的每一个角落，注塑产品加工技术以其广泛的适用性和便捷的生产方式，悄无声息地渗透到了各种生活用品中，成为了现代社会不可或缺的一部分。从清晨唤醒我们的闹钟外壳，到夜晚照亮房间的台灯底座；从厨房里色彩斑斓的餐具，到客厅里形态各异的遥控器，注塑产品无处不在，默默扮演着提升生活品质的角色。

   在注塑加工过程中，原料的准备与干燥由于在塑料中不可含有任何一点杂质，任何一点杂质都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输。加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，因此一定要干燥，并在注塑件时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气更好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。透明塑料的干燥工艺：材料\工艺干燥温度(℃)干燥时间(h)料层厚度(mm)备注 pmma70～802～430～40 pc120～130>6<30采用热风循环干燥 pet140～1803～4采用连续干燥加料装置为佳。

  注塑加工厂在选择原料时需要考虑多方面因素。

  首先，原料的选择要考虑到产品的使用环境和要求。不同的产品在使用过程中会受到不同的温度、压力、化学物质等因素的影响，因此需要选择耐高温、耐腐蚀等特性的原料。比如，汽车零部件需要选择耐高温、耐磨损的原料，而食品包装盒则需要选择食品级的原料。  

   其次，原料的物理性能也是选择的重要考虑因素之一。不同的塑料材料具有不同的硬度、韧性、透明度等物理性能，根据产品的要求选择合适的原料可以确保产品的质量和性能。比如，一些需要透明度高的产品就需要选择具有良好透明度的原料，而一些需要强度高的产品则需要选择具有高硬度的原料。  

   此外，原料的成本也是一个重要考虑因素。在选择原料时，注塑加工厂需要考虑到原料的价格和性能之间的平衡。有些高性能的原料价格昂贵，但能够提供更好的产品性能，而有些便宜的原料虽然价格低廉，但可能会影响产品的质量和性能。

   注塑加工过程中原料的选择是一个综合考虑各种因素的过程，需要根据产品的使用环境、要求、物理性能以及成本等因素来选择合适的原料。只有选择合适的原料，才能生产出高质量的注塑制品。